Progettazione strutturale
La struttura del misuratore di portata deve essere progettata razionalmente in conformità con il suo principio di misurazione sottostante per garantire un percorso del fluido senza ostacoli e una perdita di pressione minima, evitando al tempo stesso che turbolenze localizzate o zone morte influenzino negativamente le misurazioni. I misuratori di portata meccanici devono garantire il regolare funzionamento degli organi rotanti o degli ingranaggi; al contrario, i misuratori di portata elettromagnetici e ad ultrasuoni richiedono un contatto adeguato tra i loro elettrodi o trasduttori e il fluido all'interno della tubazione, evitando al tempo stesso l'intrappolamento di aria o l'interferenza del segnale.
Selezione dei materiali
I materiali devono essere selezionati in base alle caratteristiche specifiche del mezzo e alle condizioni operative prevalenti, garantendo resistenza alla corrosione, alle alte temperature, alle alte pressioni e all'abrasione. Ad esempio, l'acciaio inossidabile è adatto per la maggior parte dei liquidi e dei mezzi chimici, mentre i tecnopolimeri sono adatti per applicazioni a bassa-temperatura e bassa-pressione; per ambienti altamente corrosivi è possibile selezionare materiali rivestiti o leghe di titanio. Inoltre, i materiali scelti devono soddisfare i requisiti di resistenza strutturale e di tenuta del misuratore di portata per garantire un funzionamento affidabile a lungo termine.
Precisione di lavorazione
I componenti critici del misuratore di portata-come ingranaggi, pale di turbine, piastre con orifizi ed elettrodi-richiedono una lavorazione ad alta-precisione per garantire accuratezza e ripetibilità della misurazione. I componenti meccanici devono mantenere una perfetta aderenza senza impedire il movimento; allo stesso modo, le dimensioni, la planarità e la coassialità degli elementi sensibili devono essere rigorosamente controllate per ridurre al minimo gli errori di misurazione e mitigare gli effetti delle vibrazioni.
Installazione e messa in servizio
Le procedure di installazione devono garantire che il misuratore di portata sia posizionato nella posizione specificata, soddisfi le lunghezze di tubazione diritte-a valle richieste e sia correttamente allineato con orientamento orizzontale o verticale. Durante la messa in servizio, il punto zero, il campo di misurazione e i segnali di uscita devono essere calibrati per verificare la precisione e la stabilità del dispositivo su varie portate; contemporaneamente, è necessario ispezionare i collegamenti elettrici, i gradi di protezione dell'ingresso e le condizioni di messa a terra per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
